(Cold Forming(CF

شركت پرچ ساز توانايي خود را در توليد به روش Cold Forming(CF)  توسعه داده است به نحوي كه قطعاتي را كه در گذشته فقط با فرآيندهاي توليدي آهسته و پر هزينه در دسترس بودند را با اين روش بهينه نموده است.
CF يك فرآيند شكل دهي فلزات با سرعت بالا و بدون براده برداري مي­باشد كه در آن دانه بندي مواد متناسب با شكل قطعه به حركت و جريان درمي آيند. اين فرآيند در دماي اتاق انجام مي­شود از اين رو CF ناميده مي­شود. امروزه تجهيزات CF اين امكان را بوجود آورده تا قطعات پيچيده با سرعت و دقت بالا توليد شوند.
CF  نسبت به فرآيندهاي براده برداري مزاياي قابل توجه اي را دارا مي­باشد و منجر به توليد قطعاتي با استحكام بالا و هزينه توليد كمتر مي­شود.

تنوع طراحي:

تصوير فوق يك عمليات Cold Heading(CH)  با سه قالب و سه ضرب را نمايش ميدهد اگرچه تجهيزات  CH در پرچ ساز تجهيزات متنوعي را براي توليد به اين روش تهيه نموده كه قادر به شكل دهي مواد در چندین مرحله  مي­باشد اين مراحل مختلف امكاني را بوجود مي آورد تا قطعات پيچيده را از طريق Upset  (كله زني) و اكسترود ( كاهش قطر ) تولید نماید. كله زني و اكسترود در كنترل و تغيير شكل مواد اوليه به محصول نهايي مؤثر بوده و قالبهاي چند مرحله اي اين كار را آسان مي سازند.سالهاي اخير توسعه زيادي پيدا كرده اند.

سرعت توليد بالا و يكنواختي:

CF ميتواند با سرعتي تا 100 برابر سريعتر از روشهاي ماشينكاري و دقيقتر، توليد نمايد.با يك ماشين چهار مرحله چهار قطعه در يك لحظه در فرآيند شكل گيري قرار ميگيرند يعني هر يك در مرحله اي از تكامل ، با هر ضربه پرس يك قطعه كامل شده و به بيرون رانده ميشود و همزمان يك قطعه جديد وارد قالب مرحله اول ميگردد، تمام اين مراحل با سرعتي معادل 10 قطعه در هر دقيقه انجام ميشود.

تلرانس:

تلرانسهاي قطر پله ها تا   0.05 ± ميلي متر و تلرانس طول پله ها 0.1 ± و در بعضي از موارد حداقل تا 0.05 ± قابل دستيابي ميباشند.

كاهش براده برداري:

فرآيند ماشينكاري با يك ميله به قطري معادل بيشترين قطر قطعه ماشينكاري شده شروع ميشود.شكل نهايي بوسيله ماشينكاري بر روي ميله تا كاهش قطرها و توليد براده به شكل تراشه ميباشد. نتيجه قيمت بالاتر مواد اوليه بهمراه زيان براده هاي حاصل شده ميباشد.

از طرف ديگر Cold Heading با يك قطعه استوانه اي شروع ميشود و مواد اوليه بوسيله يكسري قالب شكل داده ميشود اين فرآيند شكل گيري در چند مرحله تقريباً بدون برده برداري شكل نهايي را بوجود مي آورد. حجم قطعه تمام شده معادل حجم قطعه اوليه ميباشد.

استحكام

موقعيكه يك قطعه تراشیده  ميشود فلز بريده ميشود تا قطر كاهش يابد. با برداشتن فلز شما علاوه بر تداخل و برهم زدن ساختار دانه بندي ،باعث تضعيف قطعه نيز ميگرديد يكي از مزاياي اوليه CF  افزايش استحكام بوجود آمده در قطعات از طريق تغيير شكل جريان دانه هاي مواد ميباشد و هيچ موادي به شكلي كه در ماشينكاري انجام ميشود براده برداري نميشود.

دیدگاه کاربران

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *